工艺说明
    光亮退火设备是用于将不锈钢管在线加热至1050℃，随后置于氢气保护下快速冷却至100℃以下的专用设备。
    感应加热线圈和冷却系统内置在密封管道中。
    此系统的主要特点是使用不重复使用氢气，其流量非常小，每分钟仅几升。使用的气体是纯净氢气，因为它在气体管路中的量很少，所以并不危险。同时，所排放的尾气被燃烧，可以防止氢气向周围空气中扩散，从而避免在周围空间积累至危险浓度。
    
    加热后的不锈钢管在一个专门的密闭冷却隧道内通过“热传导”方式进行冷却，这些特点就是相对其它系统而言，本系统仅需少量的气体进行光亮退火的原因。
    气体控制系统和设备的保护，由PLC自动控制。所以保证设备高可靠性和安全性
    中频电源采用最新的IGBT变频电源，其输出频率可适用于所有管径。
    技术说明
    
    设备描述
    在线光亮退火主要设备主要由以下部分组成
    1加热部分
    1)中频电源
    光亮退火设备的感应加热部分是基于IGBT晶体管固态变频技术，根据需要，输出频率可以在20-30KHZ范围内变动。感应加热电源是用固态IGBT技术，输出要和负载匹配。它的功率因数可以达95%，不需要补偿，效率达85%。一个非常重要的技术指标电源输出控制非常准确可达±1%。
    2)感应线圈
    感应加热线圈为多圈铜管螺线管结构，铜管内部由软化水冷却，感应线圈长约800毫米，内衬一根套管用于可控气氛的绝缘。加热处理时间短，可以把钢管从室温加热到1050℃只要十几秒的时间。
    2冷却隧道
    加热后的不锈钢管进入冷却通道，在这个通道内通过热交换方式与氢气进行冷却，氢气将热量进一步传导至外层的特殊模具衬套，该衬套具有很高的热导率，并由外部冷却水进行冷却。与加热部分一样，所有的冷却工作都是在纯氢气氛下进行的。
    
    冷却隧道末端，不锈钢管的温度冷却至100C以下，所以钢管可以安全地置于空气中，并由少量的水进行最终喷淋冷却。
    3循环冷却系统
    冷却水是使用软水循环系统。可以重复利用，不会浪费资源，约一年时间更换一次软水约1.5立方米。因此维护费用低。
    4气体控制系统
    该系统用于不锈钢管在控制气氛下连续光亮退火设备。
    独特的气体保护装置，组成为：
    氩气和氢气供气入口，每条气路配有减压阀和压力表，以及流量调节器和流量表。
    5温度控制系统
    在感应加热通道的出口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。
    测温仪和温度显示计及调节器连接，可以按要求设定报警温度。
    调节器用来调节中频电源的功率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。
    6控制台
    在感应加热通道的出口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。
    测温仪和温度显示计及调节器连接，可以按要求设定报警温度。
    调节器用来调节中频电源的功率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。(或者可以提供相关信号，将相应按钮安装在制管机组的控制台上，便于操控。)
    设备尺寸
    大约要6000mm×550mm的在线机架上，加上电源、冷却水系统附属设备安装在一侧，大约要6000mm×3000mm的空间。
    能耗说明
    在不锈钢焊管行业中，要做高品质的产品，美国标准ASTM A249中明确说明了固溶化处理的技术条件，所以是一道不可缺少的工艺。我们的优势，这套系统性价比非常高，完全可以取代进口设备。